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有机废气催化燃烧设备
有机废气催化燃烧设备

有机废气催化燃烧设备

催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化基本相同,都属于热损伤法。
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废气催化燃烧设备基本原理: 

(1)催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化基本相同,都属于热损伤法。

(2)催化剂表面的吸附提高了反应速率,加快了废气处理的反应速度。

(3)其机理是废气中组分的氧化、热解和热分解。

(4)催化燃烧设备是一个典型的气、固相催化反应的本质是活性氧参与的氧化。

(5)在催化剂的帮助下,废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧,并被氧化成CO2和H2O,同时释放大量的热能。

废气催化燃烧设备反应温度低,燃料消耗少,装置简小,建设费及成本都低,并且不产生氢氧化物。

废气催化燃烧是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂表面先通过吸附,使反应物分子富集于表面,进而进行催化反应。由于催化剂能够降低反应的活化能,因此可使废气在较低温度下发生无焰燃烧,分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,从而使废气中的物质得以。

在工业生产过程中,排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将气体和出口气体分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

废气催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。

废气催化燃烧设备处理:废气处理的方法可分为:直接燃烧法,沸石转轮吸附浓缩法,催化燃烧法,蓄热式燃烧法(RTO),活性炭吸附抛弃法,吸附-冷凝回收法,吸附-催化燃烧法,低温等离子法,水喷淋法。

废气催化燃烧设备一般都存在易燃易爆、、不溶于水、溶于溶剂、处理难度大的特点。在废气处理时普遍采用的是废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法,因为低温等离子法具有去除使用方便的特点。比较好的废气处理方法是催化氧化净化系统,废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。但要看到无论哪一种等离子都是以高压放电为主,产生放电打火。


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